合金圆锯片的生产工艺并不复杂，但是需要对生产过程进行九大项检测，检测涉及方面有齿座硬度变化、各个面和角度总检、锯片中心孔及齿座检测、锯片后角、后刃角，前角、刃前角几种角检测、合金锯片侧前角及侧后角检测、基体a、b面端跳存在波浪状或锅状检测、锯片焊齿变形检测、合金锯片径跳检测、合金锯片端跳检测。
1、合金锯片焊齿后齿座硬度变化检测。
锯片在焊齿过程中选用三种温度在基体齿座在650度加温时硬度基体不变。750度加温时硬度只增加3-5度。800度温度时硬度已达到55-58度,故在切削时基体断齿。不同齿形或锯片厚薄发生器体积大小对其影响也很关键。
2、 锯片各个面或角度磨后总体检测。
由于受到多方面影响，也造成产品质量受到多方位牵连，引起因素也是多方面。锯片直径大基体薄，卧式设备固定基体中心不可靠，或其他人为因素诸多，需要进行全方面检测；
硬质合金木工锯片的齿数多少在选用上有什么关系？
1、假设40齿与60齿有什么不同？
40齿的由于摩擦力小，会省力，声音会小，但60齿的切的更光滑。一般木工多用40齿的。要声音小，就用厚一点的，但薄的质量更好。 齿数越多,锯切的剖面越光滑,如果你的机器稳定性能好的话声音会小一些的。
2、30齿割木头锯片与40齿割木头锯片有什么不同？
1 切割速度不同。
2 光泽度不同。 
3 锯片本身的齿的的角度也不同。
4 锯片的机体硬度，平整度，端跳等要求也不同。另外对机器的转速，和木材的进料速度也有一些要求。
6 对做锯片的设备的精密度也有很大关系。
7 ‘斩腰’目前这向是最难的。
3、合金锯片为什么要开口？
及时修磨是非常重要的，因为刃口钝化的锯片在工作时，由于阻力增大，易造成锯片抖动，同时增大了电机负荷，对锯片和机器均会造成损伤。在应当修磨的时候继续切削，每增加10%的切削量，会带来额外50%的合金损伤，缩短锯片使用寿命。必须经常性清除聚集在锯齿侧面的树脂、碎屑等杂物，因为黏着物的不断积累，会增大阻力，造成高耗能（极端情况下，会造成机器马达的烧毁）以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。储存时，应分开放置，不可叠压及放在金属物上，最好放于原装的纸盒内，以便移动及拿去修磨。
硬质合金圆锯片的正确使用：
1、硬质合金圆锯片的合金刀头具有锋利且坚硬的刃口，因此在锯片的搬移、安装或拆卸过程中，必须小心保护合金刀头避免受到损坏。
2、检查木工机械的主轴有无变形、振动，轴心偏向等重要参数，避免不稳定的机械影响切削质量，并定期检查机器主轴的径向跳动（0.02mm），以及偏差幅度（0.01mm）
3、操作人员必须佩带防护眼镜，并于木工机械上加装保护罩。
4、锯片、主轴及法兰盘上的木屑必须清除干净，避免不当的误差影响切削质量。
5、法兰盘大小为锯片直径的1/3（多片锯宜采用1/2的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型锯片），使锯片的运转更佳平稳. 

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