视觉检测在pcb板检测中的应用
利用视觉系统对pcb裸板进行检测，检测板上的导线和元件的位置和间距错误、线路和元件的尺寸错误、元件形状错误、线路的通段、板上污损等。
ccd在工业检测领域的应用
1、可用于对象几何量的测量。几何量参数包括：长、宽、液位、面积等等都可以用ccd传感器技术来测量。另外，其它如进行多尺寸的检测和检查包装的尺寸、形状、商标位置与方向是否准确等许多场合也都可以采用ccd技术。
2、在线模式识别。如识别沿自动化生产线传送的分布离散物件或产品、检测零件的有无、装备在机器人上作为视觉系统、以及设备安装是否符合要求、位置是否准确等。
3、物体表面自动检测。工业生产中，表面状况是物体质量的一个重要因素，采用ccd技术对物体表面状况进行高精度的检测，不仅可以省略以往光学机构扫描法中的运动部件，而且检测色度高，系统结构小，能自动显示或记录被检测物体的表面状态等。因而可应用于工业生产中进行检测金属板、塑料、玻璃、纺织等物品的表面缺陷。
4、加工过程检测。因为ccd具有高速读出能力，因而也可以用于加工业过程中的检测，如机床加工中的位置测定是闭环控制不可缺少的一个环节，应用ccd技术能够实现加工设备位置高精度的实时控制。
简单来说，ccd视觉检测系统就是用工业相机代替人眼睛去完成识别、测量、定·位、判断等功能。视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。
ccd视觉检测设备依赖于ccd成像摄像头和检测系统，其中检测系统由于重要，检测系统基于客户对产品的检测要求，跟据客户的要求系统开发工程师再有指对性开发。注：行业内有通用检测系统，这些系统一般是事先开发好的，可能集成有大部份的检测功能。可以满足要求时直接购买与硬件整合就可以利用。
ccd视觉检测的优势主要有以下五点：
1.量子功率高
这是它最·大的长处，均匀量子功率为30%～50%，最·高可达90%，大约是通常照相底片的100倍。
2.分光相应规模宽
ccd的分光呼应规模为400～1100nm，比通常照相乳剂的活络波段规模(350～700nm)向近红外波段延展了许多。
3.线性好
成像强度与入射光流量成正比，并且有极好的线性关系。
4.动态规模宽
ccd动态规模是指可勘探的最暗星与最亮星的星等差。ccd的动态规模可达105，远远优于底片。

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