空压机安全操作规程
1、空压机操作人员必须学习或培训合格后，方可操作，非熟练工不得单人操作。 
2、操作空压机时，必须按技术操作规程程序操作。 
3、启动前,必须对空压机详细点检,确认正常方可开机。 
4、运转中，应检查空压机各种仪表读数在额定范围内。
5、检查各仪表读数是否在允许的范围内，电机温升是否正常。 
6、检查各处响声是否正常，防护设备是否齐全可靠。 
7、空压机设备工作两小时将油水分离器的油水排放一次，风包内的油水每班放一次。 
8、运转中发现有异常响声要立即停止。 
9、电器开交要有隔离网。 
10、禁止敲打风管或贮气缸。 
11、上班穿戴好劳保用品。 
12、机房内严禁明火。 
13、机器运转时，不得离开工作岗位，不得干与工作无关的事项，如属操作失误造成设备事故者，要追究责任。 
中高压空压机作为目前比较流行的空压机类型，常常被应用在一些对压缩气体气压要求较高的场所。而且随着其使用范围越来越广泛，用户数量越来越多，其关注率也越来越高，网络上关于此类机型的信息也是一搜一大把。
笔者从事中高压空压机的维修工作也有一定年限了，写下本文的主要目的就是为大家全面剖析中高压空压机的工作流程，详情如下：
中高压空压机的工作流程主要有以下几步：
1.外部空气经过空气滤清器被吸入到一级气缸内，并且被初步压缩至一定压力（低压）；
2.经过初步压缩的压力被排出至一、二级间冷却器和分离器内，再经过冷却和油气分离器后进入二级气缸内。 
3.再次被压缩至更高压力（中压），之后被排至二、三级间冷却器和分离器。
4.再次被冷却和过滤，进一步除去压缩空气中的油与冷凝液等杂质。
5.被排至三级气缸，进一步得到压缩（高压）。
6.再次进入分离器和过滤净化设备，进一步除去得到压缩空气中的油、冷凝液和油蒸汽，得到最终的干净、干燥的压缩空气供相关设备使用。
从整个工作流程中我们知道，压缩空气在中高压空压机内部最多会被压缩三次、过滤三次，因此经过其处理后的压缩空气，无论是气压、品质都是非常高的，这也是一些场合必须选择中高压空压机的非常重要的一个因素。
空压机热能回收
空压机热能回收是一项非常环保的节能方式。
1、捷豹空压机精密过滤器的核心部位是空压机精密过滤器芯件，过进口滤芯由空压机精密过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护；
2、当捷豹空压机精密过滤器工作一段时间后，空压机精密过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除空压机精密过滤器芯内的杂质；
3、清洗杂质时，特别注意过进口滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的空压机精密过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。 
空压机漏油故障判断与排除方法： 
1、空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管最小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。 
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。 
3、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫；检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。 
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。 
5、空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。 

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