6月28日，经过近1年的紧张建设，公司惠州供电局负责的广东电网公司重点工程500千伏演达正式投产，惠州供电局也成为广东电网公司系统内唯一一个运维着6座500千伏的地市局。
近年来，珠三角地区的经济快速增长带来了较大的电力缺口，广东电网公司新建了一批工程解决电力供应的“卡脖子”问题，演达输变电工程不仅满足了惠州本地电力负荷的发展需求，也为粤东电力送入珠三角构筑了一条重要的电能输送通道，为满足广东未来经济社会高质量发展注入电力“强心剂”。
工地上建临时党支部 把党建优势转化为工程管理优势
500千伏演达变电站选址于惠州市仲恺区沥竹坑村的一座山丘上，当地山高、石坚，按照以往的经验，建设一座相似的变电站至少需要2年时间。
在地理环境复杂，时间紧、任务重的情况下，惠州供电局却仅用1年时间就实现了工程“零缺陷”投产，该局项目负责人表示秘诀之一就是“党建引领，做好人员管理”。
据悉，惠州供电局在项目建设之初，便在工地现场成立临时党支部，项目部全体党员干部充分发挥先锋模范作用，带领建设者加紧工程建设。为了把党组织的战斗力转化为项目生产力，该局项目部以“相关岗位党员骨干为核心，用项目推进为主线”的管理办法，推动工程进展，破解项目难题。项目管理部门和运行部门的党员在一线施工及验收中互为保障，使责任落实到岗位，真正实现党建与项目同建设。广东电网公司基建部项目相关人员也加入该党支部，有效提升了两层级之间的沟通效率。
今年4月开始，广东省进入雨季。共产党员、500千伏演达输变电工程项目负责人李文泽看在眼里，急在心里。为此，他和其他管理人员根据天气不停安排、调整作业计划，他的独具一格的“错时作业措施”成为保证进度的法宝，在他的安排下，全员抢晴战雨。每天起早贪黑，保持密切协作，加快工程进度。
“这一年，每天到家都已经是午夜时分。”李文泽说。2018年1月，李文泽与妻子崔文瑜领取了结婚证，只差办个热热闹闹的仪式，可是繁忙的工作让婚礼一拖再拖。2018年10月，李文泽终于休假两天。他回家匆匆举办婚礼，又回到了工地继续忙碌。
“和文泽新婚这一年，他在工地的时间比家里多得多。”同为惠州供电局员工的妻子崔文瑜没有半分抱怨，她十分理解丈夫的忙碌，默默地放弃了早已相约的欧洲蜜月旅行，把小家经营得井井有条。
排除万难 力保工程进度
在项目正式施工前，施工现场要达到水通、电通、道路通和场地平整等条件。然而，演达输变电工程周边都是土石、溪谷，要铲山头、填溪谷，施工难度可想而知。
“我们针对当地条件，把工程所在山头的土石在周边溪谷中就地平衡。”李文泽介绍，施工中一共从山顶削下来54万立方米的土石，足足可以填满258个标准游泳池，全部就近用于周边溪谷的围填。为保证变电站下方的基础牢固，项目组每每填50厘米高的土方后，就安排重型压路机入场无死角的碾压一次；每回填7米高后，又用重型机械强夯一次。在“三通一平”一阶段，施工人员在溪谷上共回填了21米高的紧密土方。
由于围填溪谷过程对土层湿度、干透度要求比较高，施工人员巧妙利用地势让回填土层形成一定坡度，让雨水顺势流出，减少雨水积留。填土过程中，施工人员还同步开展了打桩基础建设，在回填土层完工后即可搭建主楼，缩短了近28天工期。
此外，惠州供电局在此次施工中首次启用的“智慧工地云平台”，大大加强了对现场施工设备、安全、质量、环境、人员等因素进行全过程数字可视化的管理，使项目进度得到充分保障。
据介绍，“智慧工地云平台”能集中呈现工地现场的设备、安全、质量、环境、人员等信息，将工地的3d效果图植入到系统中，直接点击查看各设备的监控状态和数据分析。该平台还引入了绿色文明施工监控模块，扬尘噪音监测和降尘喷淋系统两套自动化系统的使用，大大降低了项目建设对当地环境的影响。
项目施工管理团队正是通过优化工期、改善设计方案、施工工艺以及引入先进管理平台等措施，大大提高了工作效率，确保了工程在一年内完工。
紧密合作 助力“零缺陷”投产
要效率也要质量，这是惠州供电局演达输变电工程管理团队的统一认识。
翻阅团队名单，除了项目管理部门的人员外，6名运行人员的名字在其中格外引人注目。为实现项目“零缺陷”投产，惠州供电局在立项规划初期就安排变电专业人员参与到项目之中，把以往变电专业验收关口从电气化施工结束后平移到了前期规划阶段。
“设计、施工方、项目管理部门以及变电专业无缝对接，让‘零缺陷’投产从理论变为现实。”项目经理吴建芳说，项目管理部门在土建施工、设备安装等方面具有丰富的经验，但毕竟没有变电设备运维的经验，而变电专业人员熟知设备运行时的“痛点”，能够在设备建成前定位设备弱点并提出解决建议。据统计，两个专业在工程建设期间一同发现、解决问题120项，其中有15项是直接影响日后运行安全的隐患。
在工程建设过程中，500千伏演达变电站全站充气设备六氟化硫零泄漏这个数据在行业内遥遥领先。对这一成绩，该局变电一所副主任王铁柱表示：“项目管理部门依靠丰富的土建经验，解决了设备安装的基础沉降问题，160根设备基础桩的抽检合格率达到100%；变电专业在设备装配过程中严格对设备对中和同心度加以管控，确保了设备全站充气设备的完美安装，专业间的优势互补让隐患无所遁形。”
全站所有高压设备一次性通过了耐压性试验也是项目组引以为豪的成绩。据悉，该局项目管理部门和变电专业在电器设备进场前就对安装方案进行了仔细的研讨，把作业中的有害环境、因素一一列举分解，形成一套完整的现场管控方案，为设备装配了良好的环境，设备安装时在空气中暴露时间大大降低，高压设备的绝缘性能也得到了极大的保障。