催化燃烧是典型的气固催化反应，其本质是活性氧深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加快反应速度。在催化剂的帮助下，rco催化燃烧设备中的有机废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧，并被氧化分解为co2和h2o，同时可以释放出大量的热能，从而实现去除废气中有害物质的方法。
废气催化燃烧过程中，废气由风机通过管道送到换热器进行一次加热，然后进入加热室将废气加热到催化燃烧所需的初始温度。由于催化剂的作用，rco催化燃烧设备催化燃烧法废气燃烧的初始温度约为250-300，远低于直接燃烧法670-800的燃烧温度，因此能耗远低于直接燃烧法。
rco催化燃烧设备配有温度探头和冷却补充阀。当炉体催化室内的反应温度超过设定的上限时，冷却补充阀打开，稀释进气源，保护设备延长使用寿命，防止事故发生。
rco催化燃烧设备的主要结构由净化装置主机、引风机和电气控制元件组成。净化装置主机是由热交换器、预热室、催化床、阻火器和防爆装置组成的整体结构，炉体外围整体隔热，厚度为100毫米，炉体外部温度小于等于环境温度30。
rco催化燃烧设备的性能特点
1、低能耗：当设备启动且有机废气浓度高时，加热至起燃温度仅需15~30分钟。
2、安全可靠：设备配有防火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。
3、低电阻、高净化效率：采用先进贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
4、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，载体可再生。
rco催化燃烧设备的应用领域
1、化学工业生产各种有机化学品、药物和各种树脂生产过程中产生的废气；
2、汽车、摩托车、自行车行业金属、塑料零件表面涂装产生的废气；
3、机械、船舶、家电、家具、建材等行业金属、塑料零件表面涂装产生的废气；
4、印刷和锡罐制造行业产生的各种废气；
5、电子和漆包线生产过程中的各种废气；
6、沥青和橡胶制品生产过程中的各种废气；