东莞市锝鑫塑胶原料有限公司
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到ul-94-vo级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。
　　pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。
pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中
物理性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。
pps塑胶涂料.加工成型：聚苯硫醚pps通常采用注射、挤出、压制、喷涂等方法进行成型加工。用于注射成型的pps，其熔融指数一般为10-100g/min，而且多为加人纤维增强或填料填充改性的品级。所用注射机一般应选用螺杆式注射机，要求加热温度能达到350℃，注射压力能达到150mpa。喷嘴宜选用自锁式，以防止流涎现象。模具应能加热，在低模温中得到的注射制品结晶度低，需经后期处理以提高结晶度从而使制品性能提高。而在高模温中会得到高结晶度的制品。常用的注射工艺条件为：料筒温度300-340℃，注射压力70-140mpa，模具温度120-200℃，保压时间30～120s，成型收缩率0.2%～0.8%。pps模压成型时需先将树脂粉末（熔融指数为200以下）于250℃预烘2h，然后再按比例与填料均匀混合，再加人到模具中，在370℃下恒温30-40min。取出后置于冷压机上加压成型，压力为10mpa左右，自然冷却至150℃后进行脱模。再将制品于200-250℃下后处理，后处理时间依制品厚度而定。pps的喷涂以静电粉末喷涂为主，喷涂前需将金属工件进行除油、喷沙、化学处理，以提高工件与pps的粘附力。然后将工件在370-400℃下预热处理10-20min，用喷枪将pps粉末喷到工件表面，每次喷涂不宜过厚，反复操作3-4次，待流平、固化后得到平整而有光泽的涂层，涂层总厚度应不超过0.5mm。
纯pps在厚度为0.8mm时便可通过ul-94 v0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级pps的ul94燃烧性都是属于v-0级，在ul 94燃烧性中已是优秀的等级了。超韧系列pps含有一些增韧剂，会牺牲一些耐燃性。
pa9t塑料的特性和用途 高温尼龙
pa9t简介,pa9t（genestar）是以特殊化学构造之芳香环和高级脂肪锁聚合半芳香族尼龙树脂，是一种高分子化合物。
pa9t特性介绍：pa9t是聚1,9-亚壬基对苯二酰胺，与一般pa不同，有许多独特性能，pa9t为均聚物，半芳香族主链，
并为9个碳的长碳链接构，比另一种耐高温尼龙pa6t的6个碳碳链长，类似的耐高温尼龙有du pont的尼龙,
pa9t加工前不需改性来降低其熔点(306℃)，而pa6t则需通过改性降低熔点，适合射出成型要求。pa9t另一个优点是吸水率低，
与pbt相当大大低于其它如pa46、pa66及另一种半芳香族耐高温尼龙pa6t。pa9t的玻璃化温度较高(125℃)和高结晶性使其在高温下仍保质良好的韧性,
优于pa66和pa46，耐摩性和摩擦系数小都大大优于其它尼龙，甚至超过pom和lcp。pa9t另一个极佳的性能是耐化学品和油、醇、酸和二氯化钙,
热水和其它流体，几乎超过所有pa，仅比pps略差，而对燃油的阻隔性是pa6和pa12的十倍，接近etfe(乙烯-四氯乙烯共聚物)水平，这些优良性能
使pa9t十分适用于汽车机罩制品。pa9t种类:pa9t有不含玻纤及含玻纤(33%, 45%, 50%)和防火等规格pa9t应用：对于汽车机罩、电气电子产品等市场应用极具发展潜力。

---

蒋俊杰
15118507952
15992877892
qq: 1203467288