机械润滑油广泛应用于各种机器设备中。在使用过程中由于混人灰尘、机械杂质、水分,同时因受高温、氧化等作用而产生多种氧化中间产物及有机物,使机油变黑、粘度降低、品质下降而成为废机油。如将废机油抛弃,既污染了环境,又浪费了大量可再生资源。废机油裂解柴油新技术既能变废为宝,获取10。%~200%经济利润,又保护了环境,因此,该项目是一项利国利民的绿色环保项目,加工投资不大,操作简单,极具推广价值
由于废润滑油中还含有大量的、很有价值的润滑油基础油,因此废润滑油回收再生利用,既有利于节约资源,变废为宝,使石油资源得到充分利用,还可以防止环境污染,有很可观的经济效益和社会效益。
从润滑油劣化机理分析,绝大部分废润滑油其实并未真正失效,变质的只是其中部分烃类,主要变化为低分子烃、稠环芳烃、胶质或沥青,约占10%~25%,其余大部分烃类仍是润滑油的主要有效成分。通过物理或化学方法除去废润滑油中的变质物和杂质,就能把废润滑油再生为质量符合一定要求的润滑油基础油。目前,国内外废润滑油的再生工艺主要可归纳为三类。
我厂基于对废润滑油的深刻理解,循环催化裂化工艺。
由于润滑油成份为常减压装置减线油,馏分重,分子量大,以常规蒸馏方式无法得到类似于轻柴的轻组分。我们利用烃类热反应机理,与国内知名催化剂厂(齐鲁石化催化剂厂)及石化研究院合作,针对废润滑油的性质,采用国内领先合成催化剂法,合成废润滑油专用催化剂,从而实现汽液协同催化。在中低温的反应环境下,分子短链变得更容易,而其过程主要反应为分解反应,同时伴随着异构化、氢转移、芳构化、等反应。各类烃的分解速率为:烯烃→环烷烃、异构烷烃→正构烷烃→芳香烃
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