磨削烧伤故障产生的原因和该如何处理
金刚石磨轮是金刚石工具中的一种，主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，产品采用特别设计的锥形安装孔结构，易于装卸，具有加工平整度好、磨削效率高、寿命高等优点，可适用于所有国产和进口磨削设备。
磨削烧伤故障是金刚石磨轮在生产作业中经常出现的故障，金刚石磨轮磨削烧伤的原因：经常出现这种情况是因为在作业中，冷却液不足引起的砂轮堵塞，工件与砂轮式样不适合等原因。深圳金刚石磨头厂家高登告诉大家遇到磨削烧伤故障时该如何处理？
砂轮组织变粗，减少金刚石密度，调.查金刚石突出量。
调.查冷却液的量，喷嘴方向，位置等。
提高进给速度，缩短零位修整时间。
增大修整量，降低砂轮硬度。
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磨削是目前半精加工和精加工的主要加工方法之一，砂轮则是磨削加工中重要磨具，砂轮一般安装在平面磨床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可安装在砂轮机磨刀机，万i能磨刀机上刃磨刀具。根据不同的用途、磨削方式和磨床类型，砂轮被制成各种形状和尺寸，常用的砂轮有平形砂轮、筒形砂轮、双斜边砂轮、杯形砂轮、碗形砂轮、碟形砂轮、无心磨砂轮等各种款式。
专业生产各种规格的金刚石，立方氮化硼砂轮，产品包括金刚石树脂砂轮，cbn树脂砂轮，金刚石电镀砂轮，金刚石青铜砂轮，金刚石研磨膏，金刚石磨头，和加工各种金属的钨钢车刀。
磨具损耗的因素
深圳市高登新材料有限公司是一家专业的磨具厂家、cnc磨头厂家。砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中i央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮在使用中一定会出现损耗，大家都知道，今天高登就为大家详细的介绍下磨具损耗的因素：
1、模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。
2、制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。
3、模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
4、无润滑或有润滑但效果不佳。

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