尖嘴方式是最通用的一种进胶方式，它由浇口尺寸，浇口冷却及嘴尖部分温度等几种因素共同决定了注塑件产品质量，它适用于几乎全部已知的塑料，尖嘴进胶口会在产品表面留下一个小浇口痕，其大小由浇口大小及因不同塑料所决定。
对针阀嘴而言其阀针由机械气动或液压控制，阀针会在保压末段关闭浇口，也就是说在产品尚未完全凝结时，进胶系统已关闭，这也是能缩短成形周期。针阀嘴能做到无浇口痕，而只在产品表面留下一圈印迹甚或没有，这是应用于表面要求严格的最.佳方案。它能提供足够大的浇口尺寸，以减少剪切热量及压力损失，进而降低填充应力及提供极宽裕的成形环境，对极难成形的塑料或极敏感填充材料同样有效。同时也可将进料浇口进行顺序控制。推而广之，对所有塑料也能达到更佳产品性能，扩大注塑量，提高注塑速度，对于极“稀薄”的塑料也使“拉丝”得以避免。
通嘴一种真正的开放式热嘴，在注塑件产品表面会留下有一小段冷料头，它能提供大的浇口尺寸，实现极好的保压效果以减小产品应力,可应用于对浇口痕要求不高或分流道进胶方式。简单而言，通嘴可称之为注塑喷嘴的延长，进入最接近型腔位置，取代一般传统热唧嘴以达致节省胶料，减低压力损失（环保节能）之目的。
热流道板的形式有：一字型，h型，y型，x字型；结构上有外加热热流道板和内加热热流道板两大类。
热流道板：其主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴，在熔体传送过程中，熔体的压力降尽可能减小，并不允许材料降解。  
喷嘴：热流道模具按喷嘴结构形式不同有多种形式，类型均大同小异，但各个厂家加工工艺和实施方法有很大区别，这决定了热流道系统的质量和价格的差异。一般有开放式、针阀式和其他几种特殊形式。 针阀式喷嘴技术上比较先进，优点有： 
（1）能配合顺序控制以减少制品熔接痕。 
（2）可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象； 
（3）在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑；
（4）当注塑机螺杆后退时，可有效地防止从模腔中反吸物料。
（5）能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形。   
翘曲变形
是薄壁塑料件注塑成型中的常见缺陷之一，当翘曲变形超过允许误差后，就成为成型缺陷，进而影响产品装配。对各类大量日益增加的薄壁产品的翘曲变形做出准确分析是有效控制翘曲缺陷的前提。翘曲变形分析大都采用定性分析，从制品设计、模具设计及注塑工艺条件等方面采取措施，尽量减小翘曲变形度。
注塑产品有流纹怎么调机？
流纹问题产生大多因为塑料熔体喷射，先喷射进入型腔的塑料熔体与后进入熔体融合时二者温度不同导致了流纹的产生，所以：
1、注塑压力过高，产生喷射所致；
2、浇口过小，产生喷射；
所以建议你调节合适的注塑压力，或修整浇口。另外楼上所说降低喷嘴温度，也是有道理的温度降低熔体粘度提高也可以防止喷射。

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