合金圆锯片的生产工艺并不复杂，但是需要对生产过程进行九大项检测，检测涉及方面有齿座硬度变化、各个面和角度总检、锯片中心孔及齿座检测、锯片后角、后刃角，前角、刃前角几种角检测、合金锯片侧前角及侧后角检测、基体a、b面端跳存在波浪状或锅状检测、锯片焊齿变形检测、合金锯片径跳检测、合金锯片端跳检测。
合金圆锯片中心孔大小关系到劲跳大小，应做一个塞规一头小于0.02 ，另一头等于0对0。小于一头刚好塞进为宜,另一头应塞不进去，如标准塞规任何一边都能塞进去孔过大了，对磨外径有一定影响。齿座可用投影仪检测角度原则上每一个齿不允许超过0.3度，深度均匀度不允许大于0.10 。
硬质合金圆锯片的维护与保养
及时修磨是非常重要的，因为刃口钝化的锯片在工作时，由于阻力增大，易造成锯片抖动，同时增大了电机负荷，对锯片和机器均会造成损伤。在应当修磨的时候继续切削，每增加10%的切削量，会带来额外50%的合金损伤，缩短锯片使用寿命。必须经常性清除聚集在锯齿侧面的树脂、碎屑等杂物，因为黏着物的不断积累，会增大阻力，造成高耗能（极端情况下，会造成机器马达的烧毁）以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。储存时，应分开放置，不可叠压及放在金属物上，最好放于原装的纸盒内，以便移动及拿去修磨。
硬质合金圆锯片的正确使用：
1、硬质合金圆锯片的合金刀头具有锋利且坚硬的刃口，因此在锯片的搬移、安装或拆卸过程中，必须小心保护合金刀头避免受到损坏。
2、检查木工机械的主轴有无变形、振动，轴心偏向等重要参数，避免不稳定的机械影响切削质量，并定期检查机器主轴的径向跳动（0.02mm），以及偏差幅度（0.01mm）
3、操作人员必须佩带防护眼镜，并于木工机械上加装保护罩。
4、锯片、主轴及法兰盘上的木屑必须清除干净，避免不当的误差影响切削质量。
5、法兰盘大小为锯片直径的1/3（多片锯宜采用1/2的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型锯片），使锯片的运转更佳平稳. 
很多人在检测侧前角时都选用靠表，检测侧前角时受合金退刀槽角度变化，或合金长短值变化。加基体变形量，或仍不在中心园，用点式面接触靠表去测量侧前角时，只是一个大概参考值，并不是值。侧后角受砂轮a、b面大小直径影响。及磨削中心线的五种不同变化，实质也仅是一个参考值，严谨检测仍需投影视象仪最为精确。
硬质合金锯齿的修磨
采用精密、稳定无震动的磨刃机，以及合适的金刚石砂轮，按照规定的操作程序来修磨合金头，将会延长锯片的使用寿命，请勿采用手工操作的刃磨设备。在修磨之前必须用清洁剂清洗掉黏在锯片上的树脂、碎屑等杂物。

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