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DC53模具钢在惠州哪家制作会专业?意利达生产厂家怎么样?

2019/11/27 21:15:04发布186次查看
 dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(jis)g4404。它克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代skd11。
dc53是在skd11(crl2mov)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 
一实验设计
dc53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后,硬度hrc可达62~63,韧性为crl2mov的两倍,是目前常用的冷作模具钢中zuigao的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。  因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具zuihao工作状态.淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数,本文着重研究dc53的回火特性。 
二实验设计
实验中,对dc53热处理规范略作一些变化,适当调整了淬火温度,回火温度取6档,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热,其余采用sx-25-12型箱式电阻炉加热,每个回火温度取两个试样。  硬度测试选用金属洛氏硬度试验,在常温下进行,采用hbrvu-187.5型布洛维光学硬度计。  冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样,在jb30b冲击试验机上进行,冲击能量为0.3 kn.m或0.15 kn.m。 




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