硬质合金种类的选择硬质合金常用的种类有钨钴类（代号yg）、钨钛类（代号yt）。由于钨钴类的硬质合金 抗冲击性较好，在 木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为yg8-yg15，yg后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和 抗弯强度有所提高，但硬度和 耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。
厚度的选择锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。 合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。
硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
1、关于修磨
圆锯片的修磨是指到了一定的使用寿命情况下进行，比如锯齿太钝了、切断效率降低、崩齿或是裂齿等。修磨的作用在于保持硬质合金锯片的锋利，确保切断工件的品质及效益！
2、修改锯齿
对于锯齿的修改是大部分企业常用的手段，在材料不变的情况下，高速钢圆锯片直径变小，就必须要进行更改，否则就会降低切断效果或完全不可使用。
因为锯片直径变小，会导致齿数过密，就时候就需要进行调整了，具体方法：修改圆锯片的齿数，比如原先是100个齿，现在改成80个齿，这样的结果是通过减少齿数增大高速钢圆锯片的锯齿；
锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
砂轮质量及粒度宽度影响。选用砂轮磨合金片时，注意砂轮粒度，粒度过粗磨削产生砂轮痕迹，砂轮选用粒度细易堵塞磨削量少、易烧刀。砂轮直径及砂轮宽度厚度是根据合金长短宽窄或不同齿形和合金各个面情况而定，不是一个后角或前角砂轮规格一样都可任意磨削不同齿形的，一定有针对性去选用适合规格砂轮。
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