广东华智天诚管理顾问有限公司
企业实行6s咨询管理，有利于建立整洁有序的工作氛围，减少资源浪费，节约成本，所以，6s管理模式被誉“21世界先进的管理模式”。6s管理是一切现场管理的基石，企业成功推行这种管理需要哪些前提条件呢？
1、必须建立明确的责任链
企业的领导者必须创建人人有事做，事事有人管的氛围，在工作中落实一人一物一事的管理法则，明确人、事、物的责任。在分配工作的过程中要分工明确确保每个人都明白自己该做什么，同时同事之间要互相配合，共同进步。
2、要形成有效的生产管理网络。
企业的领导者要选举有能力，工作认真的人担任部门主管，要让他们主动承担起各自的责任，主管要有带头作用，带领着下面的员工认真干好自己的本职工作。从而各方面配合形成一个管理网络式，实现有效的运作。
3、计划的制定和实施
作为企业的管理者一定要有前瞻性，做任何事情都必须制定有效的计划，关于活动的内容、活动的主题、活动需要产生什么样的目标、以及活动过程中的注意事项都有那些必须心知肚明。然后分配到人去完成，以取得圆满成功。
4、6s现场管理各项内容的推行要点
只有抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍的效果。
5、营造良好的6s管理精益管理氛围
6s现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6s现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。
企业6s管理培训内容：不合格管理者的9个表现
企业形象展现好坏、生产效率高低不仅与企业员工有关系，同时与企业的管理层也有直接关系。好的管理者带领员工共同进步，不合格的管理者阻碍着企业整体的发展。下面，广东华智天诚6s管理培训公司小编为大家分享不合格管理者的9个表现，以供参考。
1、不以目标为导向
在管理岗位上不以目标为导向，不关注量化的绩效指标，另一方面，即使知道了目标绩效，但是无法发动下属完成绩效指标。
2、永远是灯下黑
意识不到自己的问题与盲区，自我感觉良好，把别人的问题看的清清楚楚，没有意识到自己身上出了问题。自己说的是一套标准，而实际做的又是另一套标准。
3、重结果轻过程
不为员工工作创造条件，如果员工流程不清楚，职责不明确确，输入输出不明确，遇到事情得不到有力的协助与支持，必然得不到好结果。佛家说菩萨畏因，凡人畏果，不求善因，何来善果，不在因上努力，一切皆枉然。
4、轻视团队建设
好土壤种出好庄稼，人往往是环境的产物，环境会同化人，好环境会把员工变好，坏环境会把好员工变坏。如果能塑造好的文化，推动管理工作会起到事半功倍的效果。
5、总向老板报告好消息
光报喜不报忧，万一领导知道了怎么办？没关系，一方面面由于老板日常处理很多事情，无暇顾及，另一方面，即使知道了，再通过别的喜事来抵挡领导的不满，实在转移不了时，反正工资奖金到手，大不了鞋底揩油，换个东家继续忽悠。
6、总把责任推给部下
有成绩，都是他指挥有方，规划得当，功劳全归自己；一旦出现问题，责任都是别人的，下属的能力不足，下属没有理解自己的意思，下属念歪了经。
7、总问老板怎么办
在权威的老板面前，生怕自己说错了话，走错了路，而招来杀身之祸，所以自己不决策，多请示、多汇报、少担责，把球踢给老板，让老板全部做决策。
8、刻意的打压下属
在一个组织或者团队里面，出现表现不错的干部的时候，总是给这样的下属的穿小鞋，不让其出头和升迁，生怕抢了自己的位子。
9、总喜欢当英雄
在企业混了很多年，熟悉各个岗位的操作，该类型的员工认为自己很英雄，也不提升关联能力，企业为了培养这样的英雄，于是升为管理者，但没有经过系统培训，不具备管理能力，不会开展与人打交道的工作。
对于有6s咨询服务需求的客户而言，6s咨询价格问题是尤为关注的。现在从事6s咨询的公司大大小小数百家，并且报价各不相同，高低不等。那么，问题来了，6s咨询收费标准到底是什么呢？广东华智天诚管理咨询专家来解答。
6s管理咨询公司收费一般都是按照服务制定的，当然市场行情也是一定的考量因素。和后期服务和质量也有很大关系。
视客户重要性、项目类型、时间长短、难易度来收费。一般都是谈判出来的，没有固定的收费标准。国内的好的6s咨询公司的收费都是在1000元每小时以上的；高级的每小时要1万以上。当然，请什么级别的咨询公司看你们公司的预算的。
6s咨询顾问公司收费高不高，关键看顾问公司能为企业带来什么，其价值是什么？企业使用顾问公司也是一笔投资，当然不想把投入的钱打水漂。广东华智天诚咨询经过调查发现企业经过咨询后的价值超过咨询费的几倍、几十倍甚至上百倍。
国内的许多企业抱着不见兔子不撒鹰的想法，都想让6s咨询顾问公司说明作一个项目能带来什么具体效益。这一点确实对于顾问公司是困难的。因为像战略规划、组织调整、人力资源这些项目并不能把咨询的效益具体量化，产生的效益要到一定时间才能看出来。
具体到一个项目的咨询费用要看是什么样的项目，范围有多大，所需时间有多长，投入咨询员有多少。另外，咨询费用不光只是成本收费，还有价值收费。有的项目相对规模较大，涉及资源要求较高，对公司意义重大，顾问公司可能会从全世界调集专家，这样收费会高一些。当然，对中国企业而言，6s咨询顾问公司会考虑国内的实际情况，不全按国际标准收费。
6s咨询顾问公司给企业提供的方案不是个人行为，而是汇集了整个公司的智慧，每个项目组都是精心挑选的。另外，一些成立时间久的顾问公司都有自己的数据库和咨询案例，可以对客户提供全面的服务。顾问公司不只是卖一些数据和资料，而是分析问题，解决问题，提供切实可行的方案。
看6s咨询咨询费用值不值，还应看这个顾问公司能不能把世界流的经验带给你，能不能帮助客户解决问题，提供可操作方案，能不能使客户满意。广东华智天成在每次项目作完后，都向客户发出一个问卷，询问客户是否感到咨询项目有价值，产生了什么效益，达没达到事先的期望。
6s咨询中要跟咨询公司密切合作
许多企业请顾问公司都想用最短的时间解决最重要的问题，这当然是无可厚非的，但时间是相对的，关键看企业要请顾问公司达到什么样的目的。
企业作咨询前一定要明白请6s咨询咨询公司达到什么目标，顾问公司作的最终结果是什么。具体讲企业在咨询时不应只有大方向，要有确定的咨询范围，否则请顾问公司不会有好的结果。
企业选择6s咨询顾问公司时也要特别慎重，不是在挑名气，要看他对你的行业是不是很了解，咨询公司的资历和经验也是选择的一个重要方面。一般的作法是，企业在明确咨询目标后，选几家顾问公司进行挑选。
最要紧的是，公司请了6s咨询顾问公司并不是对项目放手不管，最后只要咨询报告。公司要和咨询公司一起制订项目时间、步骤和涉及范围，以及达到什么结果。在进行中，双方要相互配合，被咨询者应有得力的人员始终参与，在项目进行期间发现一些重要问题，要能及时反馈和解决。
广东华智天诚管理顾问咨询有限公司是一家专业提供6s咨询,精益生产咨询,5s咨询以tpm管理等现场管理咨询服务的公司,千余个5s/6s咨询,精益生产咨询项目成功案例,定制化企业内训服务。
越来越多的公司实施6s管理，实施6s管理究竟能给企业带来哪些收益？
企业实施6s的最终目的就是为了提升人的品质，形成有纪律的企业文化，提高企业的竞争力。6s是优质管理的根本，对于管理人员来说，6s现场管理是对现场的管理，是对人员、机器、物料、法规、环境的管理，做好6s能够使得现场干净整洁，井然有序，员工工作心情舒畅，使异常情况发生率降到低。
企业推行6s管理会涉及到工作意识、制度建设、行为习惯等多个方面。它应用这样的一种管理思想和理念，来创建干净舒适的工作环境，以提高员工的工作效率、建立良好的企业形象。
改善和提高企业形象
整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心，同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。
促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛、有修养的工作伙伴、物品摆放有序，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
改善零件在库周转率
整洁的工作环境，有效的保管和布局，进行低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。
减少直至消除故障，保障品质
优良的品质来自优良的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
保障企业安全生产
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
降低生产成本
通过实施6s，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
改善员工精神面貌，使组织活力化
人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。
缩短作业周期，确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
总而言之，通过6s管理，能使企业达到更高的生产及管理境界；高质量、低成本、技术水平高、生产弹性高；人性化管理能使每个员工可获得安全、尊重和成就感；最终企业能够健康稳定快速成长。
6s推行步骤
决策——誓师大会
组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行
制订方针、目标——6s方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂。
制定6s管理制度，明确各部门在6s工作中的权、责
日常6s工作的监督、检查及效果评比。
服装企业实施6s管理后的效果总结
1、缝纫车间
缝纫车间是员工聚集地，不仅是工作的地方，也是工作疲惫之余休息的场所。干净整洁的工作环境是员工身心安全的保障，一方面，好的工作环境能使员工身心愉悦，激发员工的工作激情；其次，干净的工作区为产品的质量提供可靠地保障。
经过6s改善后员工水杯的摆放。标签化集中管理，一方面杜绝了裁片受不同水渍污染的可能性，为保证产品质量提高了筹码；另一方面水杯的存放就在水源旁边，为员工接水提供方便，同时在考勤管理上也有一定的辅助作用。
2、裁剪车间
裁剪车间是服装生产至关重要的一个部门，它关系着后序服装制作的质量。所以裁剪车间的干净、整洁对保证裁剪质量至关重要。
我们也知道裁剪车间也最容易产生垃圾，所以采用6s管理对裁剪车间进行改善更需要持之以恒和保持。
3、仓库
仓库是企业存放成品、原辅材料的地方，物品种类多、数量大。放置的时候不仅要考虑物品的种类，更要考虑材料的取放的方便性。此外，还要注意对物品品质的影响。6s看板式管理就达到了这样的效果。
对于小的辅料，我们就需要采用载物框来进行存放。
盒装的物品要注意摆放的高度，否则下层的盒子会被压毁进而可能毁坏材料。并且容易产生安全隐患。所以盒子的摆放不能过高，应有标准。
4、后整车间
后整车间是服装产品加工的最后环节，是产品质量、产品安全控制的最重要地方。下图为某企业的尾检现场，质检产品根据产品属性进行分类，待检品、已检品以及不合格品划分明确，产品堆放整齐，为保证产品质量提供了强有力的保障。
5、行政部门
行政部门虽然不参与现场产品生产，但是却是生产环节强有力的后盾，行政部门的6s改善使得办公环境干净整洁，物品摆放、储存井然有序，利于提高员工的工作效率和工作积极性。将6s持之以恒，会有意想不到的效果。此外，办公区域是公司门面的象征，好的办公室环境也能为公司的形象加分。
6s的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，而是要确确实实、踏踏实实地去做的事。
6s是点点滴滴的“积小善为大善”的活动只要稍微使力、动脑、用心，连最前线的作业员也能做出令人刮目的事迹；借此塑造更安全、更轻松、更愉快、更有效率的工作场所。不管如何，在6s活动的过程中，必然会遭遇到一些困难与问题，唯有经由耐心、毅力，并活用智慧，设法予以突破、克服、解决。
“人造环境、环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。
6s管理推行的九大要领
6s管理不仅能提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，而且可以预防为主，保证安全。以下是推行6s管理九大要领，只要掌握了这些事实要领，推行6s管理就不是问题了。
以满意为关注焦点
发展的最终目的是创造利润，6s管理的最终目的是提高员工的素养，带来更多的利润。在推行6s管理过程中，要紧紧地围绕这一主题来工作。
全员参与，快乐实施
6s的推动要做到上下全体一致，全员参与，经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合，因为推行6s的是一个车间，一个部门。要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。所以6s的活动，它的每一个环节就是部门，每一个人都有责任；每一个责任都要环环相扣，也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。
培养6s管理氛围
充分地利用口号，标语，宣传栏，让每个员工都能明白6s推动是提高品质，节约成本的一项好的活动。所以6s的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解，6s是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。6s的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同，6s是一个非常简单的工作，只要大家知道整理、整顿、清扫、安全，然后再进一步地提出方案，如何让大家做得更好，就叫清洁。
高层支持
最高管理要抱着我来做的决心，亲自出马。安排每一个部门管理者都要大力地推动。在推动的会议上，集思广益，让大家积极地提出怎么做会更好的方法。
要理解6s要义
6s管理的推进要说明管理的要义，让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中，让员工参与，参观学习效果显著的6s管理的示范区，看哪个区域做得好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。
立竿见影
整理的推进过程可以采取红牌作战的方法，也就是针对问题点、亮红灯、亮红牌的具体方法，判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。照片是 一种保持记录的良好方法也是一种解决问题、说服观众的一种省力的工具。同时，管理者还可以对此进行量化，采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。
上下一心，推进
要有一种雷厉风行的良好作风，制定明确的方针和目标，确立推进的体制和方式，这样才能上下齐心。展开红牌作战，谁做错了就给予指正。
经常巡视现场
经常巡视现场是具体表达对6s管理大力支持的方法之一，也就是经常性地到现场进行巡视，通常有组织的巡视活动是根据6s检查表上的要求事项进行 的。一般来说，我们希望在现场进行巡视的时候，不要受检查表的局限，这样，可以不拘泥于形式，从大局出发，提出6s要求督促现场管理责任部门进行改善。
以6s管理作为改善的平台
通过推行6s管理可以达到降低成本，提升产品质量的目的。所以，在实际6s推行过程中，很多都发生过下面的现象：一紧二松，三垮台，四重来的现象，所以，必须要坚持推行6s管理。使管理更流畅，从根本上地解决发展中的问题，并进行不断地改善。
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