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各种粉尘处理系统一般都是采用吸风罩将各扬尘点含有粉尘的气体汇总吸入除尘器体后，部分粉尘沉降，部分轻微粉尘浮动时被滤袋或旋流水浴阻留等，各种除尘器设备都都有不同的净化效果和优缺点，生产车间产生的粉尘在高压风机的作用下，透过除尘管道进入上粉尘处理设备箱体，经处理设备处理后，从而达到出气口排出，达到粉尘净化的目的。在吸风罩将含尘气体汇总吸收除尘设备体过程中，需要除尘管道输送，以下附表是生产车间粉尘处理在除尘管道中内需低的风速。以上风速为低风速，如果低于这个风速，容易造成粉尘沉积。若高于这个风速太多，虽然能降低管道费用，但管道的磨损及设备阻力会增加很多，因此在选用的时候要注意平衡。
管道构件
1.1　弯头
弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径r以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径r越大，阻力越小。但当r大于2～2.５d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中r一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。
1.2　三通
在集风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了减三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时使两个支管与总管的气流速度相等，即v1=v2=v3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。
三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°，以保证气流畅通，减少阻力损失。三通不能采用t形连接，因为t形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。
另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。

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