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qpq处理，是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，因此国内外称之为qpq。
目前，qpq表面改性技术在国内也得到大量推广应用，尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下:
1 良好的耐磨性、耐疲劳性能
该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。产品经过qpq处理后，耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上，比20#钢渗碳淬火高9倍以上，比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。疲劳试验表明:该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上，比离子氮化，气体氮化效果均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件，解决技术关键，让变形难题迎刃而解。
2 良好的抗腐蚀性能
对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按astmbll7标准进行了连续喷雾试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%nacl水溶液喷雾。试验结果表明，经qpq处理后的零件抗蚀性是1crl8ni9ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，是发黑的280倍
3 产品处理以后变形小
工件经qpq处理处理之后几乎没有变形产生，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题

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